GreCon HPS Compact
Высокое разрешение от сканера "GreCon HPS COMPACT" с определением массы поверхности и корректировкой размеров материала
Визуализация изображения материала в высоком разрешении.
GreCon HPS COMPACT обеспечивает распределение разрешения по ширине в 200 мм и по диагонали в качественном формате по всей поверхности. После сканирования поверхностей разной массы оператору и технологу выводится изображение в высоком разрешении с точным измерением параметров объекта - это и есть главное отличие нового сканера от старого.
К преимуществам сканера относят:
- бесконтактная оценка размеров поверхности;
- рациональную оценку расхода материала с его определением;
- высокоточное определение разрешения и размеров поверхности без наличия тары;
- возможность корректировки неоднородной основы с выявлением неточностей;
- точная систематизация объекта;
- компактное размещение устройства относительно площади помещения;
- возможно задать более точные параметры с учётом веса объекта;
- автоматизация процесса калибровки с помощью корректного измерения толщины профиля объекта;
- полная автоматизация процесса определения параметров объекта путём анализа материала и цифровизацией документации с подтверждением данных;
- возможность задать параметры стандартов качества в программе обеспечения с учётом допустимых отклонений;
- возможность калибровки параметров вне зависимости от промежутков между панелями.
Как осуществляется измерение системой?
Суть методики измерения HPS COMPACT заключается в поглощении излучения. Над поверхностью объекта располагается источник рентгеновского излучения, а снизу - встроенные высокоточные детекторы, оценивающие количество "отзеркаленного" излучения от материала. Чем меньше плотность облучаемой основы, тем лучше определяется вес поверхности объекта. Под "массой поверхности" понимают площадь материала, которая взвешивается в момент сканирования.
О калибровке
В HPS COMPACT встроена система проверки "калибра" изделий. В конструкции между панелями имеется измерительный уровень, который выполняет качественный анализ поверхности панели и осуществляет правка в виде обрезки материала после автоматического расчёта системы.
В зависимости от запроса клиента и заданных параметров производителя изготовление гипсовой основы до и после сушки выполняется при температуре, находящейся в пределах 5 - 45 градусов.
Работа с гипсокартонной панелью
Технический процесс возможен благодаря эргономичному программному обеспечению, в основе которого установлена система "Windows". С её помощью на интуитивном уровне оператору понятна панель управления, где отображаются результаты замеров изделий, выполняется их обработка и систематизация.
Дополнительные возможности виртуальной системы достигается путём визуализации информации. Её главные функции:
- регистрация;
- создание протоколов;
- обработка графической информации;
- простота в управлении;
- адаптация измерений системой со структурированием;
- составление учётов за определённый промежуток времени (посменно, ежемесячно, поквартально и т.д.);
- экспорт информации в базу данных в Excel.